整体产业链条的差距。作为一种机械设备,阀门生产处于整个产业链条的下游,包括钢铁、密封材料、以及机械加工等行业的发展水平都会对阀门的技术参数产生重要影响。钢材的强度、延展性、抗腐蚀性直接影响阀门的抗高压、抗腐蚀能力;密封材料的生产水平决定了阀门所适用的介质和能承受的压力;机械加工的精度更是影响接口密封、阀头与阀座密封等级的重要因素。而在我国,这几方面的技术同国外相比都存在一定差距,由此也导致了国内阀门生产企业在生产高档次产品时,受到相关技术的制肘。
我国阀门产品主要集中于中低端市场,对于高端产品的研发水平不高。差距主要表现在:目前国内阀门行业技术水平只相当于国外 90 年代初的水平。 成套水平低, 如目前仅能满足 20~30万 kW 的火电站和 45 万 t/a 乙烯装置配套用阀。 而 60 万 kW 的火电站用阀 阀门型号, 70 万 t/a 甚至 100万 t/a 乙烯装置用阀,仍然需大量进口。一些高温高压和耐强腐蚀的产品无法生产,海洋石油开采使用的阀门要求 10~15 年不泄漏,我们也基本达不到这种要求。长途管道输送主线还都用的是国外产品 阀门,国内产品只能用在支线上。世界范围内,阀门的驱动装置品种多(电动、气动、液动、电-液联动或气-液联动等) ,规格齐全,安全可靠。近几年来,又发展了智能型的驱动装置,在这一方面,国内还是空白。国内阀门行业总体上与国外的差距比较大。表现在技术上,产品设计落后,多年不变 阀门销售公司,新产品开发能力弱 阀门种类,规格品种少,不能满足各行各业的工艺要求。产品在跟踪国外技术发展,工艺发展上下的功夫不够,制造工艺较落后。